根据长时间的实践经验，设备出现两组或三组出泥效果不一样，有的好有的差，出现这样的问题主要有这么几点；一、设备使用一段时间，两组或三组有的背压板松动缝隙大，有的小，两边不一致。二.进泥量偏低产生进泥量误差，多组结构叠螺由于搅拌电机转向，也会有多组出泥不一样的现像。三、由于气温低，污水处理工艺中，污水中的微生物不活跃，繁衍慢，污泥在浓缩池和沉淀池中沉淀效果相对比较差，导致污泥浓度含水率偏高。以上三种情况也可归纳为一种，就是由于气温变化，污水中泥少水多，顺着搅拌方向的第一组，处理效果比较好，其余的相对差一些，解决方法是，加大污泥进泥量，提高PAM泡药比例浓度（0.2%以上，或是原来的1.5倍以上），减少加药流量，适当调整驱动电机转速（往低频调整）。
还有一种是客户配置的PAM泡药装置采用的PVC泡药桶，人工投加干粉时，撒得不匀，泡药中产生太多球状团体，经加药泵输送到搅拌箱，和污泥进入叠螺机内腔，这些药团都是向胶一样非常粘的，它们会均匀的粘贴在动、定环出水的缝隙上，阻挡出水，导致出泥口泥夹水的状况，这种现像一般出现在设备使用2～4个月之间，解决方法最好是采购“自动泡药机“，省钱、省时、省事。
总之低温时安装调试的叠螺机四季通用，高温时安装调试的叠螺机到低温时要做适当调整。
